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概述：負(fù)責(zé)石油煉化生產(chǎn)全流程的化驗(yàn)分析技術(shù)管理工作，通過建立準(zhǔn)確、可靠的分析方法，規(guī)范日常檢驗(yàn)操作，確保原油、中間產(chǎn)品、成品及環(huán)保樣品的檢測數(shù)據(jù)真實(shí)有效，為生產(chǎn)控制、產(chǎn)品質(zhì)量及工藝優(yōu)化提供技術(shù)支撐。
(一)	崗位職責(zé)
1. 分析方法建立與優(yōu)化
1)	方法開發(fā)：針對(duì)新原料、新產(chǎn)品、新助劑，開發(fā)適用的化學(xué)分析或儀器分析方法，完成方法驗(yàn)證與精密度評(píng)價(jià)。
2)	方法標(biāo)準(zhǔn)化：編制或修訂化驗(yàn)室操作規(guī)程、分析檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn)及儀器作業(yè)指導(dǎo)書，確保方法符合國標(biāo)、行標(biāo)或企業(yè)標(biāo)準(zhǔn)要求。
3)	持續(xù)改進(jìn)：針對(duì)現(xiàn)有分析方法的效率、準(zhǔn)確性及安全性提出優(yōu)化方案，降低分析誤差，縮短檢驗(yàn)周期。
2. 分析數(shù)據(jù)審核與異常處理
1)	數(shù)據(jù)審核：對(duì)日常原料、中控及成品的分析數(shù)據(jù)進(jìn)行復(fù)核，識(shí)別異常波動(dòng)，判斷數(shù)據(jù)的合理性與可靠性。
2)	異常排查：當(dāng)出現(xiàn)可疑數(shù)據(jù)或分析結(jié)果爭議時(shí)，組織復(fù)檢、抽檢，排查儀器狀態(tài)、試劑純度或操作環(huán)節(jié)的偏差原因，給出最終結(jié)論。
3)	數(shù)據(jù)溯源：確保原始記錄完整、規(guī)范，檢測報(bào)告出具及時(shí)、準(zhǔn)確，為質(zhì)量追溯提供依據(jù)。
3. 儀器設(shè)備與技術(shù)管理
1)	儀器運(yùn)維：負(fù)責(zé)關(guān)鍵分析儀器的技術(shù)管理，組織定期校準(zhǔn)、期間核查及性能驗(yàn)證。
2)	故障處置：對(duì)儀器常見故障進(jìn)行診斷，聯(lián)系維修并組織驗(yàn)收，建立設(shè)備檔案及維修記錄。
4. 技術(shù)培訓(xùn)與質(zhì)量體系運(yùn)行
1)	人員培訓(xùn)：制定化驗(yàn)員年度培訓(xùn)計(jì)劃，組織分析理論、標(biāo)準(zhǔn)方法、儀器操作及安全規(guī)范的系統(tǒng)培訓(xùn)，實(shí)施技能考核與上崗認(rèn)證。
2)	質(zhì)量體系：配合質(zhì)量管理體系及化學(xué)實(shí)驗(yàn)室認(rèn)可的運(yùn)行，參與內(nèi)審、管理評(píng)審及能力驗(yàn)證活動(dòng)。
3)	比對(duì)試驗(yàn)：組織或參與實(shí)驗(yàn)室間比對(duì)、能力驗(yàn)證，提升檢測結(jié)果的可信度。
(二)	任職資格
1.	學(xué)歷要求：分析化學(xué)、應(yīng)用化學(xué)、化學(xué)工程與工藝、工業(yè)分析等相關(guān)專業(yè)?？萍耙陨蠈W(xué)歷；
2.	工作經(jīng)驗(yàn)：熟悉基本分析操作，2年以上煉化、化工企業(yè)分析檢驗(yàn)或技術(shù)管理經(jīng)驗(yàn)者優(yōu)先。
3.	專業(yè)知識(shí)：熟悉石油煉制各裝置（常減壓、催化、加氫等）的中間控制分析項(xiàng)目及指標(biāo)；精通化學(xué)滴定、色譜、光譜等分析原理及方法開發(fā)流程；了解煉化企業(yè)原料及產(chǎn)品（汽柴油、芳烴、液化氣等）的國家質(zhì)量標(biāo)準(zhǔn)。
4.	技能證書：持有化學(xué)檢驗(yàn)員/分析工職業(yè)資格證書優(yōu)先。
5.	語言能力：具有基本的英語及普通話口頭及書面溝通能力。