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一、設(shè)備統(tǒng)籌管理
1. 負(fù)責(zé)煉化、倉儲、公用工程等石化生產(chǎn)設(shè)備統(tǒng)籌管理，含塔器、儲罐、換熱器、機(jī)泵、壓縮機(jī)、壓力容器、管道等
2. 編制設(shè)備管理制度、維保規(guī)程、操作規(guī)程，落實石化行業(yè)設(shè)備管理規(guī)范
二、日常巡檢與維護(hù)
1. 執(zhí)行現(xiàn)場設(shè)備定點(diǎn)巡檢、狀態(tài)監(jiān)測，排查腐蝕、泄漏、振動、溫度異常等隱患
2. 制定預(yù)防性維保、大修、中修、小修計劃，統(tǒng)籌停機(jī)檢修方案與工期
3. 落實設(shè)備潤滑、防腐、保溫、密封維護(hù)，嚴(yán)控跑冒滴漏
三、故障搶修與隱患治理
1. 快速處置機(jī)泵、壓力容器、管線、換熱設(shè)備等突發(fā)故障，保障連續(xù)化生產(chǎn)
2. 分析設(shè)備失效、腐蝕、磨損、疲勞損壞根源，制定根治整改措施
3. 牽頭重大設(shè)備隱患排查、評估、閉環(huán)整改，規(guī)避安全及生產(chǎn)事故
四、壓力容器&特種設(shè)備管理
1. 統(tǒng)籌壓力容器、壓力管道、起重設(shè)備、安全閥、壓力表等特種設(shè)備臺賬
2. 對接第三方完成定期檢驗、校驗、年審，辦理使用登記、報備取證
3. 嚴(yán)格執(zhí)行耐壓試驗、氣密性試驗、無損檢測等合規(guī)檢測工作
五、技改升級與節(jié)能降耗
1. 參與設(shè)備技術(shù)改造、工藝配套設(shè)備優(yōu)化、老舊設(shè)備更新?lián)Q代
2. 優(yōu)化設(shè)備運(yùn)行參數(shù)，提升運(yùn)轉(zhuǎn)效率，降低能耗、維修成本與物料損耗
3. 引進(jìn)石化行業(yè)新型耐磨、耐腐、節(jié)能設(shè)備及配件
六、備品備件與物資管控
1. 梳理石化專用配件、易損件、密封件、軸承等庫存，提報采購計劃
2. 把控配件材質(zhì)、耐溫耐壓耐腐蝕性能，入庫驗收、領(lǐng)用管控
3. 核算維修費(fèi)用，控制設(shè)備運(yùn)維成本
七、安裝調(diào)試與驗收
1. 參與新設(shè)備、技改設(shè)備進(jìn)場安裝、現(xiàn)場配管、調(diào)試、試車及竣工驗收
2. 核對設(shè)備技術(shù)參數(shù)、材質(zhì)標(biāo)準(zhǔn)，確保符合化工生產(chǎn)工況要求
3. 完成設(shè)備投用交接、技術(shù)交底
八、資料臺賬與報表
1. 建立完善設(shè)備檔案、圖紙、出廠資料、檢修記錄、檢驗報告
2. 按時填報設(shè)備運(yùn)行、檢修、故障、能耗、完好率等各類生產(chǎn)報表
3. 整理歸檔設(shè)備技術(shù)資料、檢修方案、試驗報告
九、安全合規(guī)與現(xiàn)場管理
1. 嚴(yán)格執(zhí)行石化安全生產(chǎn)規(guī)范，落實動火、受限空間、檢修作業(yè)安全管控
2. 落實停機(jī)掛牌上鎖、能量隔離等安全作業(yè)要求
3. 配合安環(huán)部門完成設(shè)備安全檢查、應(yīng)急演練、專項合規(guī)檢查
4. 監(jiān)督外協(xié)施工隊伍作業(yè)安全與施工質(zhì)量
十、技術(shù)培訓(xùn)與協(xié)同對接
1. 培訓(xùn)操作工、維保人員設(shè)備正確使用、日常保養(yǎng)及應(yīng)急處置方法
2. 對接生產(chǎn)、工藝、電氣儀表、采購、外協(xié)維保等部門協(xié)同工作
3. 跟進(jìn)行業(yè)新標(biāo)準(zhǔn)、新規(guī)范，更新設(shè)備管理及維保標(biāo)準(zhǔn)